Máquina de tratamiento de aguas residuales con tracción de alambre

 

El limpiador de rejillas de tracción de cable metálico se utiliza a menudo como equipo de interceptación de aguas residuales en los pozos de rejilla de plantas de agua urbanas, plantas de tratamiento de aguas residuales, estaciones municipales de bombeo de aguas residuales y de lluvia y tratamiento de aguas residuales de fábricas. El limpiador de rejillas de tracción de cable metálico tiene un gran volumen de cubo y fuerza de tracción, y es adecuado para interceptar grandes bloques de madera, ramas y otros desechos y otros desechos que pueden dañar el trabajo de las bombas de agua en el agua entrante. Actualmente es un equipo de interceptación de aguas residuales ideal para grandes estaciones de bombeo.

 

 

Un juego completo de rejillas de cable incluye principalmente barras, marco con dispositivo protector, rastrillo de dientes, motor, caja reductora, cadena de transmisión, gabinete de control y los accesorios necesarios para una operación confiable.

 

 

El removedor de suciedad de rejillas de tracción de cable metálico es un nuevo modelo basado en la digestión y absorción de productos extraños similares. Todo el conjunto de equipos se compone principalmente de un dispositivo de reducción de tracción, un eje de transmisión, un tambor de cable de acero de tracción, un tambor de cable de acero de rastrillo, un motor de reducción de rastrillo, un conjunto de polea superior, un cucharón de rastrillo, un raspador de limpieza, un riel guía, una rejilla y deflector subacuáticos y otros elementos principales. componentes.

 

El orden de funcionamiento del removedor de suciedad de la rejilla de tracción de cable de acero es el siguiente: inicie el botón de operación: se activa el motor de desaceleración del rastrillo, el cucharón del rastrillo se abre al ángulo especificado, el interruptor de inducción del rastrillo indica al motor que deje de funcionar, la desaceleración de tracción Golpea, impulsado por los cables de ambos lados, el cucharón del rastrillo desciende a lo largo del riel guía, y cuando llega al fondo del pozo de la rejilla, el interruptor de inducción de control de carrera del limitador de altura en serie en el eje de transmisión. se activa, en este momento el motor de tracción deja de funcionar, se arranca el motor del rastrillo, se cierra el rastrillo y la máquina se detiene una vez que el rastrillo está en su lugar. El motor de tracción pone en marcha la cuerda de acero para impulsar el cucharón del rastrillo para recoger la basura a lo largo de las barras de la rejilla, y el cucharón del rastrillo continúa elevándose hasta los cuatro superiores del puerto de descarga. El raspador de limpieza arrastra lentamente la basura hacia el cubo de descarga. Cuando el cucharón del rastrillo continúa subiendo hasta la altura establecida, se activa el limitador de altura, se corta la energía y se completa la acción de limpieza.

 

Para garantizar un funcionamiento confiable del equipo, se han diseñado dobles dispositivos de seguridad para cada punto de intercambio de acción del removedor de suciedad de la rejilla de tracción de cable:

 

1. Además del limitador de altura en serie con el motor de tracción, cuando el cucharón raspador desciende al fondo del pozo y el cable pierde su carga, se activa el interruptor de cable suelto del mecanismo de polea superior; cuando el cubo raspador se eleva a una posición limitada, el interruptor de inducción se activa y corta instantáneamente el suministro de energía.

 

2. Se colocan juegos dobles de interruptores de inducción en el motor de reducción del rastrillo utilizado para cerrar y abrir el cucharón raspador para garantizar un funcionamiento confiable.

 

3. Cuando la carga de trabajo del cucharón raspador excede el valor nominal, el dispositivo de protección de torque en el motor reductor se activa, corta el suministro de energía y emite una alarma, informando que el trabajo puede continuar solo después de que se elimine la falla.

 

4. Cuando se deposita demasiada basura en el fondo del pozo y el cubo raspador encuentra resistencia al descender, el cable de acero de tracción pierde tensión al encontrar resistencia, el interruptor de cuerda suelta superior se activa, detiene el descenso y cierra el raspador y limpia el Basura depositada en lotes.

 

 

1. Características generales
El removedor de suciedad de malla de cable se instala en el canal de entrada de aguas residuales de la estación de bombeo para interceptar y eliminar objetos flotantes. La pantalla consta de las siguientes partes:
·Verja
·Marco (equipado con dispositivos de protección)
·Cubo rastrillo de dientes
·Motor, reductor de velocidad y cable de alimentación.
·Caja de control
·Accesorios
La pantalla se puede instalar y desmontar en partes y el peso de la parte más grande es inferior a 1 t.
El motor del rastrillo de dientes está instalado en la parte superior del marco y el motor impulsa el rastrillo de dientes a través del cable metálico y el mecanismo de polea. El residuo de la criba se envía a la prensa transportadora de residuos de la criba para su procesamiento.

 

2. Condiciones de trabajo
El removedor de suciedad de malla de cable puede funcionar en las siguientes condiciones:
Temperatura media: 0-40 grados
PH medio: 5-10
Temperatura ambiente: -30-50 grados
Humedad relativa: 95%
Medio: aguas residuales

 

3. Características de desempeño
El rastrillo de dientes puede limpiar los residuos bloqueados por las barras y enviarlos al tanque de descarga. El diseño de la pantalla es sencillo y fiable. En condiciones normales de trabajo, puede funcionar de forma continua sin vibraciones ni saltos. Por lo general, la pantalla es intermitente en condiciones normales y también puede funcionar de forma continua durante 24 horas.
La vida útil de diseño de todo el conjunto de equipos es de 10 años.

 

4. Principales parámetros de rendimiento
Caudal promedio de diseño de una sola pantalla: 1275L/S
Caudal máximo de diseño de una sola pantalla: 2550L/S
Ángulo de instalación de la pantalla: 75 grados
Espacio de rejilla: 20 mm
Ancho de la rejilla: 10 mm
Altura de la rejilla: superior a 50 mm
Ancho del canal de rejilla: 3000 mm
Ancho de rejilla: 2900 mm
Profundidad del canal: 7,07m
Caudal de rejilla: 0.3-0.6m/s
Altura de descarga de escoria: 1,2 m
Potencia del motor: 2.2+1.5kw
Puede soportar una diferencia de nivel de agua de 1,5 metros.
La pantalla tiene una plataforma de inspección.
Equipado con una caja de control eléctrico.
Reductor de motor: marca nacional, el material del marco es generalmente acero al carbono sobre el agua, acero inoxidable 304 bajo el agua.

 

5. Materiales
Los materiales de los componentes del equipo pueden cumplir con los requisitos de inmersión continua en aguas residuales domésticas y exposición a gases corrosivos emitidos por las aguas residuales, lo que garantiza que el equipo no se oxidará durante el período de uso especificado.
Los materiales específicos son los siguientes:
Rejilla: acero inoxidable AISI304
Cable metálico: acero inoxidable AISI304
Cuchara rastrillo de dientes: acero inoxidable AISI304
Marco de rejilla: acero inoxidable AISI304/acero al carbono
Carril guía: acero inoxidable AISI304
Rodillo: nailon (1010)
Otros componentes metálicos: acero inoxidable AISI304
Accesorios y tornillos de anclaje: acero inoxidable AISI304

 

6. Producto
Marco
La rejilla se instala en el marco, que incluye un soporte, una plataforma de inspección y una cubierta protectora para formar una estructura de soporte rígida. La cubierta protectora está provista de una hoja de inspección con cerradura que está enclavada con el motor. Cuando se cierra la hoja de la puerta, la cubierta protectora queda completamente cerrada y cuando se abre la hoja de la puerta, el motor de accionamiento deja de funcionar.
La consola de rejilla se fija a ambos lados del canal de hormigón. El diseño de la rejilla permite que todas las aguas residuales del canal fluyan a través de la rejilla y los residuos de la rejilla no se acumularán en los lados ni en el fondo de la rejilla.
Todas las secciones metálicas están selladas mediante soldadura continua.

 

• Reja

La rejilla es recta y distribuida uniformemente. La sección transversal de la rejilla es rectangular y está fabricada en acero inoxidable. La capacidad de diseño de la rejilla y el soporte puede soportar grandes cargas flotantes y soportar la presión del agua causada por un gran flujo. La rejilla está soldada a las barras transversales superior e inferior del marco.

 

• Cuchara rastrillo de dientes

Cada rejilla tiene un cubo rastrillo de dientes. Cuando la diferencia de nivel de agua antes y después de que la rejilla alcanza la posición especificada, el rastrillo de dientes funciona sin desviación, daño o deformación significativos. Los dientes del rastrillo están distribuidos uniformemente y son fáciles de reemplazar. Pueden extenderse dentro de la rejilla más de 30 mm, extenderse hasta el borde de la rejilla y raspar toda la escoria de la rejilla. El rastrillo de dientes es fácil de reemplazar, tiene suficiente rigidez y grosor, peso suficiente y estructura razonable para garantizar que pueda colocarse y adaptarse a la rejilla con un caudal grande (superior a 1 m/s).
El rastrillo de dientes es arrastrado por un cable metálico y se mueve hacia arriba y hacia abajo a lo largo de los rieles guía a ambos lados del marco a una velocidad menor o igual a 6 metros/minuto. El rastrillo se abre al bajar y se cierra al subir (la basura del fondo se puede sacar, controlada por el motor y el cable), y así sucesivamente. Cuando los dientes del rastrillo se mueven hacia arriba, pueden eliminar completamente la basura del frente y los lados de las barras sin rozar las barras.

 

• Puerto de descarga de escoria

Cuando el rastrillo de dientes llega a la parte superior de la rejilla, los residuos de la pantalla se eliminan con un cepillo giratorio (de acuerdo con el ancho de la rejilla). La posición del cepillo giratorio es ajustable para adaptarse a la pérdida de cerdas. El residuo de la malla se cepilla hacia la tolva de recolección de suciedad o se transporta directamente al puerto de alimentación de la prensa. La altura del puerto de descarga de escoria es de al menos 1,2 metros (también se puede diseñar según los requisitos del propietario).

 

※ Cubierta protectora y deflector de suciedad.
La cubierta protectora puede evitar que el personal entre en contacto con el equipo en funcionamiento, como: motores, dispositivos de transmisión, cables de acero y otros equipos, y protege al personal de lesiones. La cubierta protectora es fácil de mover y quitar del equipo para correr.
El deflector de suciedad cubre la parte superior de la rejilla y la ranura de salida de residuos de la rejilla, y bloquea los residuos de la rejilla no descargados de regreso a la parte superior de la rejilla.

 

※ Caja de cambios
La caja de cambios está instalada en la parte superior del bastidor y es una combinación.

 

※Motor
Características del motor:
Tipo de motor: jaula de ardilla
Voltaje/frecuencia/fase: 380V/50Hz /3Ф
Fluctuación de voltaje permitida: ±10%
Potencia nominal: 2,2+1,5 kW
Nivel de protección: IP55
Nivel de aislamiento: Clase F
Dispositivo de protección: protección contra sobrecalentamiento, protección contra sobrecarga de par
 

 

El funcionamiento del eliminador de suciedad de la pantalla se establece en tres modos de control: control automático de diferencia de nivel de agua, control automático de tiempo y control manual. Además, existe un estado "apagado". El modo de control se puede seleccionar mediante un interruptor de posición 4-. El rastrillo de dientes se puede abrir y cerrar cuando el eliminador de suciedad de la pantalla se controla automáticamente.

 

Los ajustes del nivel del agua y del tiempo son ajustables.

 

1. Control de diferencia de nivel de agua
Durante el período de tiempo establecido, cuando la diferencia de nivel de agua antes y después de la pantalla alcanza el valor establecido, se inicia el removedor de suciedad de la pantalla; cuando la diferencia del nivel del agua es inferior al valor establecido, la pantalla deja de funcionar.
Si el nivel del agua aguas arriba está en el nivel alto establecido, la pantalla funciona durante el tiempo establecido. Después de funcionar durante el período de tiempo establecido, si el nivel del agua sigue siendo superior al nivel alto de agua establecido, la pantalla funcionará durante el mismo tiempo nuevamente.

 

2. Control de tiempo
El control del tiempo se consigue mediante los siguientes parámetros:
(a) Tiempo de funcionamiento de la pantalla (0 a 6 horas, se puede configurar según los requisitos del propietario)
(b) Intervalo de tiempo de funcionamiento de la pantalla (0 a 6 horas, se puede configurar según los requisitos del propietario)

 

3. control manual
En el modo de control manual, el rastrillo de dientes se puede operar de la siguiente manera a través de los botones de la caja de control en sitio:
(a) Adelante
(b) Operación inversa, solo cuando se presiona el botón
(c) Detener
(d) Parada de emergencia

 

※ Caja de control
Proporcionamos una caja de control local para controlar la máquina de criba.
La caja de control de cada dispositivo tiene las siguientes configuraciones:
(a) Control manual
(b) Control remoto a través de la interfaz PLC
(c) Botón de inicio y circuito de protección de la máquina de pantalla.
d) Controlar

 

Los botones manuales anteriores
Diferencia de nivel de agua automática/hora automática/manual/apagada
El cuadro de control eléctrico de obra tiene un nivel de protección IP55, irá colocado junto a la mampara y está fabricado en acero inoxidable.

 

 

Todas las partes móviles de la máquina descontaminadora de cribas de cable están lubricadas. El motor está lubricado con aceite y todos los cojinetes están lubricados con grasa y pueden autolubricarse. Cada rodamiento está equipado con un tubo según el método de lubricación convencional y tiene un orificio de llenado de aceite correspondiente. El tubo de aceite es de 6 mm y está fabricado en acero inoxidable.

 

 

El removedor de suciedad de malla de tracción de cable de acero tipo GSGS se compone principalmente de un marco, un componente impulsor, un mecanismo de rastrillo de apertura y cierre, una guía de escoria y un dispositivo desnatador, una pantalla, un dispositivo de protección contra exceso de torsión, un dispositivo de control eléctrico, etc.
El proceso del ciclo de trabajo es el siguiente: después de que se emite la orden de trabajo, el dispositivo de accionamiento del cable de acero comienza a soltar el cable y el cucharón del rastrillo desciende a lo largo del riel guía desde una posición más alta (el final del ciclo anterior de desnatado), y la placa rastrera desciende con el cucharón rastrillo bajo la acción de su propio peso. Cuando se reinicia la placa desnatadora, el dispositivo de apertura y cierre del rastrillo (varilla de empuje electrohidráulica) empuja el cucharón del rastrillo y el cable de acero del medio lo abre y continúa descendiendo hasta alcanzar el límite inferior del canal ( Bueno). Debido al bloqueo de la varilla de límite, el carro se detiene y el cable de acero se relaja, se acciona el interruptor de aflojamiento del cable, la varilla de empuje electrohidráulica comienza a retraerse y el cable de acero del medio se relaja, de modo que el cucharón del rastrillo se cierra bajo la acción de su propio peso. Después de que los dientes del rastrillo se insertan en el espacio de la rejilla, el dispositivo de accionamiento del cable de acero comienza a retraer el cable, forzando aún más a que el cucharón del rastrillo se cierre completamente, y luego el cucharón del rastrillo y el carro del cucharón se mueven hacia arriba a lo largo del riel guía para retirar y transportar la escoria de la rejilla interceptada por la rejilla hasta que toque la placa desnatadora de escorias. Bajo la acción del movimiento relativo de los dos, la escoria de la rejilla se elimina y cae en el cubo de escoria (o transportador) a través de la placa guía de escoria, completando un ciclo de trabajo. Durante el proceso de trabajo, si un obstáculo inesperado hace que el dispositivo de accionamiento del cable de acero se gire demasiado, cuando su par alcance el valor establecido, emitirá una alarma y se detendrá automáticamente; Si el dispositivo de apertura y cierre del cucharón del rastrillo está sobrecargado, cuando la presión hidráulica de la varilla de empuje electrohidráulica aumenta al valor establecido, la válvula de desbordamiento funcionará para garantizar la seguridad del sistema.

 

 

1. Debido a que el punto de tracción del cucharón del rastrillo se desvía del punto de soporte de la bisagra del cucharón del rastrillo, tiene una fuerza de cierre forzado del rastrillo, que es superior a la coincidencia tradicional de dos puntos.

 

2. En comparación con el eliminador de aguas residuales accionado por cadena, tiene una estructura simple, peso ligero y mantenimiento sencillo. Esta ventaja es más destacada cuando se utiliza en una sala de rejilla con un canal grande (pozo);

 

3. A excepción de los rieles guía y las rejillas que se colocan en las aguas residuales durante mucho tiempo, y el cubo del rastrillo y otras piezas de eliminación de escoria que se colocan temporalmente en las aguas residuales durante el trabajo, otras piezas están en el pozo, lo que reduce la corrosión y es fácil de mantener.

 

4. Tiene una protección mecánica confiable y multifacética contra sobrecargas y un funcionamiento seguro.

 

5. Es adecuado para lugares con canales profundos y grandes espacios en la rejilla.

 

 

El sistema funciona automáticamente a una hora fija, con un intervalo máximo de 4 horas. Se puede establecer el número de acciones después de cada inicio. Si la rejilla se bloquea accidentalmente y el nivel del agua delante de la rejilla alcanza el nivel alto de agua establecido para el accidente, el eliminador de aguas residuales puede iniciarse automáticamente sin estar restringido por el ciclo. Si el dispositivo de accionamiento del eliminador de aguas residuales está demasiado apretado o sobrecorriente, el suministro de energía se cortará automáticamente y sonará la alarma de apagado.

 

 

 

 

 

 

 

 

Para garantizar el funcionamiento normal del equipo y la seguridad personal, lea atentamente este manual antes de la instalación y operación.
Este equipo debe ser instalado y operado por personal calificado. El fabricante no asume responsabilidad por accidentes causados ​​por personas no profesionales. Si tiene alguna pregunta, comuníquese con nuestra oficina local.
Se debe cortar el suministro de energía durante el mantenimiento y reparación del gabinete de control eléctrico o del motor.

 

 

1. Solicitud
Las máquinas de descontaminación de la serie GSGS se utilizan ampliamente en proyectos de suministro y drenaje de agua para interceptar objetos flotantes en el agua o separar desechos para garantizar el funcionamiento seguro de las bombas de agua y los procesos posteriores.
Representación del modelo:

 

2. Características:
Estructura compacta, fácil instalación y depuración, alto grado de automatización, eliminación continua de suciedad sin obstrucciones, descarga limpia de escoria, buen efecto de separación.

 

3. Proceso de trabajo
El proceso del ciclo de trabajo es el siguiente: Después de que se emiten las instrucciones de trabajo, el dispositivo de accionamiento del cable de acero comienza a soltar el cable y el cucharón del rastrillo desciende a lo largo del riel guía desde la posición más alta (el final del ciclo anterior de eliminación de escoria). , y la placa desnatadora de escorias desciende con el cucharón rastrillo bajo la acción de su propio peso. Cuando se reinicia la placa desnatadora de escoria, el cucharón del rastrillo es empujado por el dispositivo de apertura y cierre del rastrillo (varilla de empuje electrohidráulico) y la tracción del cable de acero del medio se abre y continúa descendiendo hasta alcanzar el límite inferior del canal ( Bueno). Debido al bloqueo de la varilla de límite, el carro se detiene y el cable de acero se relaja, se activa el interruptor de aflojamiento del cable, la varilla de empuje electrohidráulica comienza a retraerse y el cable de acero del medio se relaja, de modo que el cucharón del rastrillo se cierra bajo la acción de su propio peso. Después de que los dientes del rastrillo se insertan en el espacio de la rejilla, el dispositivo de accionamiento del cable de acero comienza a retraer el cable, lo que obliga aún más a que el cucharón del rastrillo se cierre completamente, y luego el cucharón del rastrillo y el carro del cucharón se mueven hacia arriba a lo largo del riel guía para retirarlos. y transportar la escoria de la rejilla interceptada por la rejilla hasta tocar la placa desnatadora de escorias. Bajo la acción del movimiento relativo de los dos, la escoria de la rejilla se elimina a través de la placa guía de escoria y cae en el cubo de escoria (o transportador), completando un ciclo de trabajo.
Durante el proceso de trabajo, si un obstáculo inesperado hace que el dispositivo de accionamiento del cable de acero se gire demasiado, cuando su par alcance el valor establecido, emitirá una alarma y se detendrá automáticamente; Si el dispositivo de apertura y cierre del cucharón del rastrillo está sobrecargado, cuando la presión hidráulica de la varilla de empuje electrohidráulica aumenta al valor establecido, la válvula de desbordamiento actuará para garantizar la seguridad del sistema.

 

• control electrico

La serie GSGS funciona automáticamente a una hora fija. Se puede configurar el ciclo de intervalo (duración máxima 4 horas) y el número de acciones después de cada inicio. Durante el período de apagado, si la rejilla se bloquea accidentalmente y el nivel de agua frente a la rejilla alcanza el nivel alto de agua establecido para el accidente, el eliminador de aguas residuales se puede iniciar inmediatamente sin estar restringido por el ciclo. Cuando el dispositivo de accionamiento del removedor de aguas residuales está demasiado apretado o sobrecargado, se cortará la energía y sonará una alarma.

 

 

Significado del parámetro:
W0: ancho de cuadrícula
W1: ancho del canal
a: ángulo de instalación
H: profundidad del canal
H1: Altura de descarga de escoria
s: brecha de cuadrícula
h: Profundidad del agua delante de la rejilla
Nota: Los datos anteriores se pueden determinar de acuerdo con los requisitos del usuario; consulte el diagrama de instalación del equipo y de muestra para obtener más detalles.

 

 

1. Antes de levantar e instalar, verifique si el tamaño de la base es igual al tamaño de la base;

 

2. Coloque la máquina en la base y, una vez colocada correctamente, suelde la plataforma y el hierro enterrado superior;

 

3. Después de instalar todos los componentes, depure (bajo la guía del técnico).

 

4. Después de la depuración, puede conectar el terminal de control remoto. Realizar control automático.

 

5. Compruebe si el aceite lubricante del reductor ha alcanzado la línea de la superficie del aceite. Si es insuficiente, agregue aceite mecánico No. 30 hasta la línea de superficie y verifique el nivel de aceite periódicamente;

 

6. Después de encender la alimentación y la operación sin carga es normal, póngala en operación con carga;

 

7. Durante la operación, si restos de fibra bloquean la cadena del rastrillo de dientes, se debe limpiar a tiempo para evitar afectar el funcionamiento normal del equipo;

 

8. Si se produce una sobrecarga, el equipo se detendrá inmediatamente cuando se encienda el dispositivo y solo podrá encenderse después de manipular la materia extraña.

 

9. El rodamiento se lubrica con grasa y la pistola de engrase se utiliza para inyectarla regularmente en la boquilla de aceite.

 

 

• Instrucciones de instalación:

 

El voltaje nominal es de 380 V, la resistencia de conexión a tierra es inferior a 4 Ω y la conexión a tierra debe ser segura y confiable.

 

1. Encienda el control eléctrico y cierre el disyuntor de la caja;

 

2. Presione el botón en la puerta de la caja para controlar según sea necesario;

 

3. Lo mejor es desconectar el disyuntor y cerrar la puerta de la caja cuando no esté en uso;

 

4. La caja de control eléctrico es de tipo exterior con un nivel de protección IP55.

 

Los requisitos especiales se muestran en la figura.

 

• Mantenimiento:

 

1. La caja de control eléctrico debe revisarse periódicamente para ver si hay contactos sueltos y si se debe eliminar el polvo;

 

2. Si se permite que entre agua accidentalmente, se debe dejar de usar y se puede secar o secar al aire;

 

3. La caja de control eléctrico debe manejarse bien y no permitir que personas ajenas la abran ni la dañen;

 

4. Debe ser mantenido y reparado por un electricista de tiempo completo.