Permítame ayudarle a describir los pasos clave para instalar un transportador de tornillo sin eje. Los puntos centrales son tres: una base estable, un montaje preciso y una depuración meticulosa.
I. Preparación previa-a la instalación
**Personal y herramientas:** Asegúrese de que los operadores estén familiarizados con la estructura del equipo y prepare herramientas como llaves, destornilladores, taladros eléctricos y niveles láser.
**Entorno y planos:** Limpiar el sitio de instalación y diseñar la infraestructura de acuerdo con los planos de diseño.
**Inspección del equipo:** Después de desembalar, inspeccione la carcasa, las cuchillas, las carcasas de los cojinetes y otros componentes para detectar deformaciones u óxido. Asegúrese de que el motor y el reductor correspondientes estén sellados correctamente.
II. Instalación de cimientos
**Vertido de cimientos:** Complete el vertido de cimientos de concreto con 20 días de anticipación, asegurándose de que la resistencia alcance al menos el 80 % del valor de diseño.
**Fijación de los cimientos:** Asegúrese de que los cimientos puedan soportar de manera confiable el transportador, evitando hundimientos o deformaciones durante la operación.
III. Instalación de unidad principal y soporte
**Posicionamiento de la unidad principal:** Fije la unidad principal a la base y ajústela para que esté nivelada, con una desviación que no exceda los 0,5 mm por metro.
**Instalación de soportes:** Instale los soportes, asegurándose de que la altura y el ángulo del transportador cumplan con los requisitos de diseño.
IV. Instalación del sistema de transmisión
**Conexión del motor:** Conecte el motor a la unidad principal, asegurándose de que el sistema de transmisión funcione normalmente.
**Ajuste de coaxialidad:** Asegúrese de que la diferencia de alineación entre el eje de salida del reductor y el eje principal del tornillo sea menor o igual a 0,1 mm y que la holgura del acoplamiento esté controlada entre 2 y 3 mm.
V. Ejecución de prueba y depuración
**Funcionamiento de prueba sin-carga:** Ejecute continuamente durante 4 horas, verificando el aumento de la temperatura del rodamiento (menor o igual a 35 grados), la temperatura del aceite del reductor (menor o igual a 65 grados) y si hay vibraciones o ruidos anormales.
**Depuración de carga:** Aumente gradualmente la carga para verificar la eficiencia y la estabilidad del transporte, monitoreando las fluctuaciones de corriente (rango inferior o igual al 5%).
VI. Precauciones clave
**Sellado:** Verificar el sellado de todas las conexiones; agregue material impermeable si es necesario.
**Operación segura:** Siga estrictamente los requisitos-de protección y a prueba de explosiones para el cableado.
VII. Manejo de problemas comunes
**Error:** Detenga inmediatamente la máquina, limpie cualquier material enredado y nunca utilice herramientas metálicas.
Desviación de instalación: Ajuste las cuñas entre las bridas de la carcasa para eliminar las desviaciones acumuladas.
VIII. Inspección posterior a la instalación-
Verificación de lubricación: Confirme que todos los depósitos de aceite tengan suficiente aceite lubricante.
Verificación de apriete: Verifique que todos los tornillos de conexión estén apretados de manera confiable.
Verificación funcional: Verifique que la entrada y la salida estén instaladas firmemente y sin espacios.
