Como componente crucial de los mezcladores sumergibles, el impulsor funciona sumergido en líquido durante períodos prolongados, lo que lo hace susceptible a la corrosión. Se producen diferentes tipos de corrosión dependiendo de las impurezas del agua residual. Entonces, ¿cómo podemos prevenir la corrosión del impulsor?
1. Al seleccionar la materia prima para el impulsor, es preferible el acero inoxidable 304, ya que ofrece una excelente resistencia a la corrosión.
2. Aplique un revestimiento-resistente a la corrosión al impulsor. El revestimiento de aleación de níquel-amorfo es un método de revestimiento anticorrosión de superficie exitoso en los últimos años.
3. Rocíe-aplique un revestimiento-resistente a la corrosión al impulsor. Los métodos de pulverización resistentes a la corrosión- incluyen la pulverización térmica de superficies y la pulverización por plasma.
4. El impulsor debe protegerse contra enredos con plantas o fibras acuáticas. El impulsor debe girar suavemente, libremente y sin atascarse.
5. Los impulsores con un diámetro inferior a 900 mm deben someterse a una prueba de equilibrio dinámico, mientras que los impulsores con un diámetro de 1000 mm o más deben someterse a una prueba de equilibrio estático. El nivel de precisión debe cumplir los requisitos pertinentes.
6. Las palas del impulsor deben fabricarse con perfiles correctos, alta precisión de mecanizado y superficies lisas con mínima pérdida por fricción.
En el tratamiento de aguas residuales, los mezcladores sumergibles funcionan principalmente para agitar las aguas residuales. Sabemos que la forma, las dimensiones y el ángulo de instalación del impulsor afectan el efecto de agitación. Por lo tanto, cuanto mejor se optimice el impulsor, mayor será la eficiencia de trabajo del mezclador.
